GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬是在其他國家多相鈷基耐溫度高金屬（MP金屬）的框架上趨勢下去的那種當下鍛造度多相鈷基耐溫度高金屬。它的大部分顯著特點是：采用冷出現變形首選在面心立米基體中促使誕生相互網狀結構布置的塊狀ε相來阻攔位錯的長程有氧運動而誕生提高，再過法定期限治理溶解彌散的Ni3X相補充提高。該合多金極具超鍛造度、正常的塑耐磨性和高的內扯力防被腐蝕抗力等，因此在650℃的耐溫度高下仍能保持穩定其鍛造度的性。該金屬這不僅可廣泛性在客機熱車機的耐溫度高加固螺釘等零配件，也可在內扯力防被腐蝕工作區域下（如大海大方得體工作區域）服兵役的客機用超鍛造度加固件。提供的大部分平種是冷拉棒材。

1.1GH159板材鋼號GH159。

1.2GH159相近的字品種MP159()。

1.3GH159建筑材料的技術要求

Q/6S992-1992《常溫防松螺絲件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(背景航天原材料鉆研所)

C3S284-1993《高溫度扭緊件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工規章制度固溶加工1040～1055℃,4～8h,油冷 在恒溫對其進行48%?1%的冷拔形變＋實效加工650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型規格型號與產生信息情形都可以產生信息d5～25mm的冷拉棒材，產生信息情形為冷拔態。

1.7GH159融煉與冶煉技術設計進行高壓氣體自感應加高壓氣體電弧放電重熔的雙聯生產銷售技術設計。

1.8GH159應該用簡況與特別規定要求該合金鋼注意應用于南航打著機的鎖固連接件，在600℃下性能指標平穩，可以讓用。是日前好的南航打著機鎖固連接件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159融化體溫范圍圖沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮彈性系數見表2-2(冷拔＋有效期模式)。

表2-2[3] 

2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性鎂合金的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能錳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159生物特點

2.5.1GH159耐防生銹特點該和金鋼具好的抗隙縫防生銹和扯力防生銹容易裂開的水平。在典范的氯化鐵工作中未得知隙縫防生銹和點蝕。在擦鹽校正中未發現損毀。交叉浸漬證明格式該和金鋼具保持良好的抗氫脆和扯力防生銹容易裂開的水平。

三、GH159力學性能 

GH159技木規則法律法規的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2現貨供應狀態下的棒材經限期正確處理后，其延展、耐久機械性能和密度應具有表上的規定的標準。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固耐腐蝕性可在滑膩-凹槽組合名字疲勞試驗上法測。試板避免在23h內斷了。試板滑膩組成部分弄斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距內臟器官抽樣并都處理的光面和矛盾堅持下去坯料安于現狀行實驗英文。坯料不宜在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用科學實驗可在高出965MPa的承載力應變下參與，但科學實驗的過程中不可以改善承載力應變。科學實驗結論應包含表格中歸定

的要求。

6經需方準許，在965MPa的扯力下對其進行男人持久實驗室至23h后，可相隔8～10h增加扯力35MPa，必定會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫超范圍為540～700℃，540℃以內的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時-溫度因素-團體的轉變申請這類卡種曲線提額

4.3GH159鎂鎳鋼組織管理特征結構特征鎂鎳鋼在上臨介點熱度（約700℃）超過為安穩的面心立米米γ相，在下臨介點熱度以內（約540℃）為安穩的密排六方ε相；兩熱度相互為γ＋ε的兩相區。當鎂鎳鋼從上臨介點熱度冷卻塔到空調溫度時可保證亞安穩態的γ相。當在空調溫度下完成冷變型時可引發γ相到ε相的馬氏身形的演變。由此，鎂鎳鋼經固溶補救后全不為亞安穩的γ相，在冷變型時中 中的部分γ相出現馬氏體相變的演變為安穩的ε相。所轉成的ε相為薄顆粒狀，在面心立米米的γ相晶粒度內呈交叉性線狀分布圖制作。在那么的時效性時中 中又在亞安穩的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓特性

5.1.1GH159和金鋼錠應先在1125～1180℃隔熱18～36h開始不規則化外理以變小組織機構偏析和脆性斷裂σ相導致。和金鍛壓開坯裝爐高溫不遠遠超出600℃，預熱高溫為1120℃?10℃，日期不不大于4h。開鍛高溫不不多于1050℃，終鍛高溫不不多于950℃.和金帶鋼鋼開坯裝爐高溫不遠遠超出700℃，預熱高溫為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大壓扁量沒能多于20%。終軋高溫不不多于950℃。帶鋼鋼后和金在1050～1070℃滲碳1h以得到了不規則晶粒大小，以及未果冷壓扁生產。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶清理后，經堿、酸除理去陽極氧化皮，再經表層納米涂層清理后，去冷拔變行。冷拔變行量為48%?1%。

5.2GH159點焊功能點焊功能同18-8型裝飾管，可氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件熱治理 施工藝螺絲的熱治理 施工藝為650～675℃，4h追訴時效治理 ，空冷。

5.4GH159外觀上正確處工院藝和金經輪廓線感應式高溫熱鐓成螺絲后，外觀上再經冷搓絲制造內螺紋。

5.5GH159電火花制造精制造與電火花制造能耐熱碳素鋼屬的機精制造能近似于于GH738鎳-鈷-鉻耐熱碳素鋼屬。可在冷精制造進行強化和有效期材料勤奮努力行機精制造。冷拔態的GH159耐熱碳素鋼屬的機精制造技藝因素見表5-1。

表5-1[1]