4J36

一、4J36概述 

4J3金也叫因瓦(INVAR)鋁錳鋼，鋁錳鋼的居里點約為230℃，大于此種溫時鋁錳鋼是鐵帶磁的，具備很低的擴張指數公式，要高于此種溫時鋁錳鋼為無帶磁的，擴張指數公式變高。該鋁錳鋼其主要使用在制作在室內溫度變化范圍之內內長寬相似不變的電氣元件，比較廣泛使用在wlan焊重工業、精密五金機器設備、電子儀表及重工業。

1.14J36材質品種4J36。

1.24J36相似品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建筑材料的水平規格YB/T5241-1993《低膨脹系數合金屬4J32、4J36、4J38和4J40水平要求》。

1.44J36電化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱進行處理制度的重要性規范標準設定的彭脹因子耐腐蝕性定期檢查試件鍵后述方法步驟手工加工制作和熱進行處理：將半的制成品試件燒水至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將試件手工加工制作為的制成品試件，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產品規格型號與生產商階段產品有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鋁鑄造加工過程用非蒸空傳器燈爐、蒸空傳器燈爐和焊弧爐鍛造。

1.84J36運用概述與特俗的標準該鋁合金鋼是典型性低熱脹鋁合金鋼。經航天廠家動用，能相對安穩；動用中應苛刻抑制熱工作制作生產工藝及制作制作生產工藝，以確定的材料的相對安穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化氣溫范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長因子基準明文規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36比熱容ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電耐腐蝕性

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器室溫標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫濕度的干系（磁體撓度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理化學能不銹鋼在大氣環境、惠陽、和湖水含有一段的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36水平規格規則的安全性能

3.24J36室內攝氏度及各種各樣的攝氏度下的力學結構耐磨性

3.2.14J36抗拉強度碳素鋼在淬火的狀態的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲形變特點硬質合金（固溶處理壯態）在普通下的彎曲形變特點見表3-1。在與眾不同冷應對下的彎曲形變特點見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和金屬疲勞特性

3.44J36疲勞值使用性能

3.54J36回彈性效果

3.5.14J36回彈力模量鋁合金（退火處理狀況）的回彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變濕度

4.24J36時刻-的溫度-組織安排轉變成曲線方程

4.34J3金阻止的結構鎂合金為二相奧氏體阻止。

4.44J36晶粒大小大小度冷應對率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示的溫度下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992條件開展晶粒大小大小度評估，數據見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法能耐熱合金很比較容易冷、熱粗生產。熱粗生產需要盡量不要在含的互動性內加熱。

5.24J36不銹鋼焊結耐熱性耐熱鋁合金材料可運用氧乙炔焊、電孤焊、焊結和氫共價鍵焊等技術不銹鋼焊結。致使澎脹因子與耐熱鋁合金材料的化學工業部分業內，肩負著量盡量避免因不銹鋼焊結發生耐熱鋁合金材料部分的轉換，因為好安全使用氬弧焊，不銹鋼焊結的放置金屬材質好包含有0.5%～1.5%的鈦，以提高不銹鋼焊結的孔洞和裂痕。

5.34J36零部件熱治理 新工藝該合金鋼熱治理 可包括：去除壓力降溫進行處理、上面降溫進行處理及固定化治理 。

(1)削除剪切力比應變降溫處理為削除鑄件在機械廠制作后的殘存剪切力比應變，要采取削除剪切力比應變降溫處理：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)中間的固溶處理為徹底消除鎳鋼在熱軋，冷拔、冷模具沖壓階段產生的生產軟化不良現象，以便于不斷生產。鋁件熱處理到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡化加工凈化外理為榮獲包括較低的澎漲公式又能使其安全性能動態平衡的加工凈化外理。普通采用了第三段加工凈化外理。

a)豎直化：在加水中，碳素鋼中的沉渣充分地固溶和碳素鋼化風格趨近豎直。工件表面在保養節日氣氛中，加水到830℃，保暖20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火過程中中能夠部門去掉由熱處理行成的熱應力。鑄件燒水到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)安穩化期限：使金屬的尺寸大小安穩。鋁件熱加工清理加熱到95℃，恒溫48h。這對于冷工藝或機械廠工藝后的高的精密度加工零件，為宜運用了炎熱加工清理時，可運用了下述祛除剪切力安穩化加工清理：鋁件熱加工清理加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面治工院藝面治理可選用噴砂、拋光處理或酸洗鈍化工藝。鋁合金可25%氫硫化鈉溶液在70℃下酸洗鈍化工藝，除去硫化皮。

5.54J36銑削制作廠與電火花制作機械效果該鎂合金屬類銑削制作廠特質和奧氏體不銹鋼板相擬。制作廠時進行高速路鋼或硬質的鎂合金屬類車床刀具，底速銑削制作廠。銑削時可以用降溫劑。該鎂合金屬類電火花制作機械效果健康。