4J29
一、4J29概述
4J29鋁和金稱之為可伐(Kovar)鋁和金。該鋁和金在20~450℃兼有與硅硼硬磨砂的玻璃相進的線回縮比率,居里點較高,并有優秀的高低溫組建穩定的性。鋁和金的氧化反應膜緊密,能較好被磨砂的玻璃侵潤。且不與汞效用,是和在含汞釋放電能的義表中選擇。是電真空環境配件主要密封帶結構類型的材料。
1.14J29物料鋼材牌號4J29。
1.24J29接近鋼材型號見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 荷蘭 | 日本地區 | 意大利 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29板材的高設計標準的YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44高系統條件》。
1.44J29耐腐蝕基本成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱加工處理管理機制標準規范要求的脹大彈性系數及高溫集體平衡性的特點驗測試板,在氯氣團隊氛圍里加熱至900℃?20℃,墻體保溫隔熱1h,再加上熱至1100℃?20℃,墻體保溫隔熱15min,以不算太超過5℃/min網絡速度冷至200℃下獲批。
1.64J29品類要求與供給睡眠狀態品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與鑄造廠藝用非蒸空感性爐、蒸空感性爐或電弧焊接爐熔鑄。
1.84J29運用慨況與專項 請求該金屬是基礎的典型的的Fe-Ni-Co硬玻離封接金屬。經國際航空公司選用的,機械性不穩。重點于電真空箱元電子器件如導彈發射管、振蕩器管、酒精燃燒管、磁控管、多晶體管、密封蓋電源插頭、繼機械、集成化集成運放的引出來線、減震、設備殼、固定架等的玻離封接。在運用中盡可能運用的玻離與金屬的變大因子相切換。跟據選用的溫差從緊撿驗檢測其底溫團隊不穩性。在精加工全過程中應完成酌情的熱操作,以保持板材有保持良好的深沖引伸機械性。當選用的鍛材時應當從緊撿驗檢測其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29融化溫濕度比率該金屬融化溫濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線熱膨脹標準規范值標準規范規范α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當中用晶胞管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29導熱系數
2.34J29電效能
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻溫暖公式見表2-3。
表2-3[1]
濕度范圍之內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永久磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29碳素鋼的吸引力能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29藥劑學能鋁合金在細顆粒物、惠陽和海面中含好點的耐的腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29方法基準標準的效能
3.1.14J29氏光潔度深沖態帶材的氏光潔度應達到表3-1的規定。的厚度不太于0.2mm時不于氏光潔度考察。
3.1.24J29抗壓強度強度絲材和帶材的抗壓強度強度應按照表3-2的法律規定。
表3-1
形態 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情況代號 | 動態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及不同氣溫下的磁學性能指標
3.2.14J29堅硬程度冷應變力率是50%的帶材,在其他降溫的溫度下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29伸拉能碳素鋼(降溫態)在恒溫的伸拉能見表3-3。冷應力應變率是50%的帶材,在不同的降溫溫差下的伸拉能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持久性和金屬疲勞功效
3.44J29強度耐熱性
3.54J29Q彈安全性能
3.5.14J29韌性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫暖γ→α相變溫暖在-80℃這。
4.24J29用時-熱度-阻止的變化等值線
4.34J29鎂錳鋼安排材質鎂錳鋼按1.5規定標準的熱凈化處置獎懲制度凈化處置后,再經-78.5℃冷凍冰箱,不超相等于4h應為展現馬氏體安排。但當鎂錳鋼材質不曾經,在普通或常溫下將突發各不相同數量的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應,相變時伴漸漸容積變大滯后效應。鎂錳鋼的變大數值特定增強,迫使封接件的內承載力激增,甚至是形成部份危害。危害鎂錳鋼常溫安排增強性的主耍各種因素是鎂錳鋼的電學材質。從Fe-Ni-Co三合相圖上或許找到,鎳是增強γ相的主耍的元素,鎳水分含量過高有助于γ相的增強。隨鎂錳鋼總斷裂率提高其安排越趨向于增強。鎂錳鋼材質偏析也或許形成部分位置的γ→α相變。不僅如此晶粒大小粗長也會促進會γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小度的標準相關規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小度應不已超7級,已超7級的金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小不允許已超使用面積的10%。體積尺寸已超0.13mm的帶材顯著性檢驗的平均金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小度時,沿帶材體積尺寸定位金屬材質金屬材質晶粒大小大小大小數目應不小于9個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
固溶處理工作溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度檔次 | 開使再凝結 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29軋制功能該和金類具有著優異的冷、熱工藝功能,可制作所有復雜性形壯的零件圖。但應盡量不要在含的暖場中放熱。在熱軋時,當帶材的冷應力應變速率力率大過70%時,固溶處理還會使得韌度各向;冷應力應變速率力率在10%~15%位置時,和金類在固溶處理還會從而導致晶體大幅度成長,也將發生和金類的韌度各向。當終應力應變速率力比率為60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其韌度各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊結性能方面該各種各種合金可選取釬焊、熔焊、電阻功率焊等步驟與銅、鋼、鎳等彩石焊結。當各種各種合金中鋯份量不低于0.06%時,將引響家具板材的氬弧焊焊結水平,以及使焊接縫裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29鑄件熱治理 藝熱治理 可劃分為:祛除熱應力固溶加工、上面固溶加工、過濾去氣治理 、預空氣氧化治理 。
(1)清除剛度應變熱處理回火工藝為清除零部件在機誡生產制造后的殘存剛度應變要使用清除剛度應變熱處理回火工藝:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間商降溫為徹底消除鋁合金在熱軋、冷拔、冷沖壓模具全過程中造成的的制造軟化后果,以便于立刻制造。工件表面必須要在干氫、分解的氨或真半空,微波加熱到750~900℃,保溫14min~1h,然而爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化后去氣處里配件上的冷沖壓后,預腐蝕處里前,需實施濕氫處里,處里前該實施除油。作業要在飽和狀態濕氫中,升溫到950~1050℃,保溫10~30min,第二爐冷。
(4)預防腐蝕工作鎂合金鋼在濕氫工作后,熔封前一般的要來進行預防腐蝕工作,使鎂合金鋼表層轉化成另一層它的厚度飽滿、緊密的防腐蝕膜,該防腐蝕膜與基體結合實際穩定,且能很好的地與熔融的有機玻璃浸泡。零部件及運轉情況在濕氫工作后,在要花費800℃的氣氛中防腐蝕。零部件及運轉情況的增重在0.2~0.4mg/cm2領域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29的單單從表面處置的工藝的單單從表面處置可以用在噴砂、拋光處理、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割生產制造與削磨穩定性該耐熱金屬切割特質和奧氏體裝飾管形似。生產制造時用飛速鋼或孔狀耐熱金屬車刀,底速切割生產制造。切割時可以用冷卻后劑。該耐熱金屬削磨穩定性很好。
4J29數據由北京隆繼合金材料控股集團全程提供,你可搜索更多了解上海市隆繼金屬制集團公司。