GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是沉積硬底化型鎳基發生溫度高作業和金，在650～950℃范圍之內內，有著高的拉伸形變和耐久應力松弛難度和優秀的性能參數。仍然和金中鋁、鈦、鉬分量較高，鑄錠開坯相對較麻煩，但發生后的涂料有著好點的彈塑性，在熱處置狀態下下還可以冷熱擠壓，也可實行焊接方法方法，焊接方法方法構件熱處置時易誕生應力法定期限波浪紋。和金的木種有簿板、帶、絲、盤件、環狀件、鍛件、棒材、和精密打造鑄件等，滿足于打造在870℃下必須有高難度和980℃下必須的航空運輸、航空航天打火機溫度高作業零構件。

1.1GH141素材鋼材牌號GH141(GH4141)。

1.2GH141近意型號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141用料的技術應用標

Q/3B4060-1992《GH141合金類棒材》

Q/3B4063-1992《GH141合金材料冷軋鋼板帶材》

Q/5B4027-1992《GH141碳素鋼圓餅、環坯、環行件》

Q/6S1033-1992《高溫作業固定件用GH141各種合金棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141化學工業因素見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱處里問責制度見表1-2。

表1-2 

1.6GH141品種品種與批發商環境可打造不同的品種的圓餅、環坯、環狀件、金屬薄板、帶材、棒材、鍛件和精密制造鑄件等。實木板材于固溶環境提貨，棒材和鍛件不急熱處置提貨。

1.7GH141熔練與冶煉施工加工制作工藝 耐熱合金所采用負壓體感器熔練、負壓體感器熔練加電渣重熔或負壓體電孤重熔施工加工制作工藝 。

1.8GH141app慨況與特異規定該各種合金普遍中用開發航空運輸、核工業啟驅力耐高溫高壓承力零把控好部件，如結構優化葉子、焚燒室、渦輪機、結構優化器耐高溫高壓承力件、軸、盤、葉子和防松件等，材料錫焊件熱治理 時的應對時限劃痕，可用焊前落伍限治理 或在焊前把控好固溶治理 后的急冷流速的辦法來克服，焊后再參與規范標準熱治理 。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141性溫能

2.1.1GH141融化溫度表范圍內1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線開裂比率見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141硬度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電特點δ2mm材料的空調溫度電阻功率率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141磁體能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141物理化學耐磨性

2.5.1GH141穩定性在空氣質量物料中的氧化物傳輸速度見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技術性規則指定的的性能

3.1.1GH141圓餅、環坯、馬蹄形件、大棒材規范標準暫行規定的效果見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和時限工作后的空調溫度強度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141加固件標準的的規定的耐腐蝕性見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材標準單位相關規定的穩定性見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141原材料、帶材原則規定標準的耐磨性見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變溫暖碳素鋼熱解決后，組織化中揮發相的相變溫暖范圍圖見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時間間隔-室內溫度-阻止塑造申請這類卡種曲線提額

4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,油冷表面淬火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶處置后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h實效后，合金鋼中揮發相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141金屬企業結構設計金屬在基準熱補救狀態下的企業除γ基離體，還會存在γ′、M6C、M23C6、MC，實效后有μ相揮發。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141塑壓效能

5.1.1GH141鋼錠鍛鑄時應進行高溫作業均勻的化加工，鍛鑄加溫的濕度為1160～1180℃，終鍛的濕度不超過1000℃。熱軋帶鋼冷軋加溫的濕度為1140～1160℃，終軋的濕度不超過1060℃。簿板冷軋加溫的濕度為1140～1160℃，終軋的濕度不超過800℃。

5.1.2GH141冷軋鋼卷板固溶形態的復發耐折和杯突性能指標見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓功效板才在持續細晶和較低的堅硬程度時享有挺好的可旋性。依照室內溫度熱塑剖面彎曲率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各種各樣圖型限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱蠕變能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛蠕變見表5-3，蠕變圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬塑性變形實驗室檢測然而見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖處理后進行持續高溫環境延展彈簧沖擊試驗，其持續高溫環境延展彈簧彈塑性見表5-5。

5.1.5GH141錳鋼再心得圖

5.1.5.1GH141工作再晶粒圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再結晶體圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2采暖器線性以100℃/s采暖器到設定溫度表保溫層100s，以100m/s進程拉壞。

表5-5[2] 

5.2GH141氬弧焊效果

5.2.1GH141鎳鋼可熔焊、對外擴散焊、釬焊、靜摩擦焊。熔焊既用于自動化束激光不銹鋼手工激光補焊，也用于氬弧焊激光不銹鋼手工激光補焊。熔焊道在熱外理時有生成熱應力應力應力時間內裂更偏向，為將這類更偏向減到小，應在激光不銹鋼手工激光補焊前固溶慢慢固溶治理 ，即1080℃，馬上又以22℃/min放涼后到650℃；另外一個技巧是在激光不銹鋼手工激光補焊一往無前行過去式間外理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min放涼后到980，4h，以1.7～4.4℃/min放涼后到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min放涼后到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在除去激光不銹鋼手工激光補焊熱應力和回到性能方面時，應更快高溫借助去式間硬底化平均溫度區間車，這般可除去熱應力應力應力時間板材發裂更偏向。應用細晶、低沉渣分子量低合金鋼，除去機戒生產加工硬底化，低的激光不銹鋼手工激光補焊線力量都可以減小熱應力應力應力時間板材發裂更偏向

5.3GH141零配件熱辦理工學藝

5.3.1GH141在較常溫度下崗位，請求配件享有高的熱塑強度和困乏效能時，推介選擇1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在較高溫度下工作上，又規范了要求原材料具備著高的熱強性時，為宜的熱除理規范了為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對必須氬弧焊的環行件等零機件，推介采取1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。