GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼類鋼是在美國多相鈷基高熱鎳鋼類鋼（MP鎳鋼類鋼）的基本條件上成長起來了的一項最新科技堆物攻度多相鈷基高熱鎳鋼類鋼。它的其包括優點和缺點是：應用冷發生第一在面心立米基體中有有交叉性線狀地域分布的團狀ε相來攔截位錯的長程足球運動而有升星，再途經時間治理溶解彌散的Ni3X相補充營養升星。該合多金有超堆物攻度、優異的塑耐磨性和高的載荷防腐化抗力等，然后在650℃的高熱下仍能堅持其堆物攻度的特點。該鎳鋼類鋼既可豐富使用民航打著機的高熱防松螺絲螺絲等元件，也可使用載荷防腐化區域氛圍下（如海域層結區域氛圍）參軍的船舶用超堆物攻度防松螺絲件。出售的其包括優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159產品鋼材型號GH159。

1.2GH159相似鋼材型號MP159()。

1.3GH159素材的科技細則

Q/6S992-1992《持續高溫立即擰緊件用GH159合金屬冷拉棒材》(深圳航空航天材料研究探討所)

C3S284-1993《高溫度緊固連接件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工除理監督制度固溶加工除理1040～1055℃,4～8h,油冷 在常溫開展48%?1%的冷拔變型＋有效期加工除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類規格尺寸與現貨銷售商模式會現貨銷售商d5～25mm的冷拉棒材，現貨銷售商模式為冷拔態。

1.7GH159熔練與生育技藝選用重力作用感性加重力作用弧光重熔的雙聯生育技藝。

1.8GH159應用情況與特別標準要求該鎂合金具體采用飛防起驅動力的防松件，在600℃下耐腐蝕性穩定性高，促使用。是階段好的飛防起驅動力防松件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔解環境溫度空間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹彈性系數見表2-2(冷拔＋期限的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能合金鋼的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能各種合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化學物質能力

2.5.1GH159耐生銹實力該耐熱耐熱合金具備有好的抗空間生銹和壓力生銹裂紋的實力。在其最典型的的氯化鐵實驗性中未會發現空間生銹和點蝕。在擦鹽耐壓試驗中未形成搞壞。循環交替浸漬表明該耐熱耐熱合金具備有正常的抗氫脆和壓力生銹裂紋的實力。

三、GH159力學性能 

GH159技術工藝的標準規定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造的狀態的棒材經有效期加工后，其彎曲、耐久功能和密度應不符合表格中規定要求的規定要求。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續使用性能可在光潔-開口組合名字耐壓試驗上判斷。鋼材拉伸試驗允許在23h內斷開。鋼材拉伸試驗光潔地方拉壞后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界地方制樣并分開加工處理的光滑細膩和矛盾長久樣品勤奮行實驗所。樣品不會在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固測試可在高與965MPa的熱應力應變下做，但測試時候中可以變更熱應力應變。測試報告應非常符合表格歸定

的要求。

6經需方贊同，在965MPa的剛度比下做好耐久實驗性至23h后，可間隔8～10h逐漸增加剛度比35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度表γ＋ε兩相區熱度表規模為540～700℃，540℃下面的γ相為亞穩定。

4.2GH159時期-熱度-組織化變為線性

4.3GH159金屬機構結構設計金屬在上臨介攝氏度（約700℃）左右為不相對維持性的面心立方米米γ相，在下臨介攝氏度如下（約540℃）為不相對維持性的密排六方ε相；兩攝氏度范圍內為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨介攝氏度冷確到高溫時可維持亞不相對維持性態的γ相。當在高溫下做好冷易變型時可引起γ相到ε相的馬氏體行變化。往往，金屬經固溶進行處理后全都為亞不相對維持性的γ相，在冷易變型的操作過程中地方γ相出現馬氏體相變變化為不相對維持性的ε相。所產生的ε相為薄團狀，在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈重疊線狀分布圖。在己經的時限的操作過程中又在亞不相對維持性的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型耐磨性

5.1.1GH159金屬鋼錠第一步在1125～1180℃恒溫18～36h做勻化處里以降低組織化偏析和脆化σ相組成。金屬鑄造開坯裝爐溫濕度不遠超600℃，煮沸溫濕度為1120℃?10℃，準確時間不不降至4h。開鍛溫濕度不降至1050℃，終鍛溫濕度不降至950℃.金屬熱軋鋼板鋼開坯裝爐溫濕度不遠超700℃，煮沸溫濕度為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大變型量不要已經超過20%。終軋溫濕度不降至950℃。熱軋鋼板鋼后金屬在1050～1070℃退火工藝1h以取得勻晶粒大小，有助險遭冷變型生產制作。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶進行補救后，經堿、酸洗磷化去鈍化皮，再經外表涂膜進行補救后，進行冷拔彎曲變型。冷拔彎曲變型量為48%?1%。

5.2GH159電焊性電焊性同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，可作氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱進行處里工學藝高強螺栓的熱進行處里工學藝為650～675℃，4h追訴時效進行處里，空冷。

5.4GH159表皮工作制作工藝耐熱合金經布局傳器升溫熱鐓成螺母后，表皮再經冷搓絲手工加工內螺紋。

5.5GH159車削生產與電火花工作工藝設計廠耐磨性各種耐熱錳鋼的機生產耐磨性累似于GH738鎳-鈷-鉻各種耐熱錳鋼。可在冷生產強化木紋地板和時間原料努力行機生產。冷拔態的GH159各種耐熱錳鋼的機生產工藝設計性能參數見表5-1。

表5-1[1]