NiCr22Co12Mo9

耐腐蝕合金 
材料牌號：Inconel 617
德國牌號：W.Nr.2.4663
DIN鋼種：NiCr23Co12Mo
牌號：UNS N07617
ISO型號：NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在較較高溫度度下擁有的自動化型能的鎳鉻鈷鉬鋁碳素鋼，該鋁碳素鋼擁有耐較較高溫度度生銹性，如氧化反應和氫氟酸處理。 
Inconel 617還具有一些因素： 
●在更是高達1100℃溫度下享有不錯的瞬時和機戒性
●在1100℃時兼有高性 
●在1100℃時極具高化性 
●順暢的錫焊效果 
Inconel 617物理化學好分：

Inconel 617機械穩定性： 
室溫及高溫時的典型物理性能 密度：ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍：1330～1380℃

Inconel 617機械性效能： 
下表中所列性質適用于Inconel 617合金的固溶處理態的給定規格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。 
室溫機械性能小值（參照VdTÜV485）

合金在高溫下的低機械性能（參照VdTÜV485）

Inconel 617ISO-V型矛盾： 
室溫平均值：橫向>=100J/cm2
徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相節構： 
Inconel 617金屬為面心立方米晶格節構，兼有良好的晶相動態平衡性。按照固溶硬度兼有了的持續高溫剛度，金屬還沒有時限硬度。 
Inconel 617耐侵蝕和耐熱性安全性能： 
Inconel 617和金在熱生銹方向中如化生態，非常是敢達1100℃再循環的硫化和氧化生態中兼具好的耐生銹工作能力。這一些耐生銹性再加出眾的機械裝備特性，使一種和金很大可主要用于于高溫作業方向。 
另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。 
Inconel 617應用領域： 
Inconel 617應用在高溫和性高機械制造載荷的情況。高性價比便用水溫不可超過1000℃。并且Inconel 617應用在厚壁成分部件加工制作等需用緩減總重的情況。 
● 工業和航空運輸汽輪發電機組件 
● 氣體加溫器 
● 馬弗罐和輻射源館 
● 耐高溫熱互相交換器、閥和氣彈簧 
● 溫度高汽體待冷卻核現象堆，如核現象堆溫度高零件-氦/氦物料熱互相交換器 
● 化學工業設施 
● 煉油廠重工業中的錐形管和pvc管道 
Inconel 617加工生產和熱加工 
Inconel 617合金材料在多種多樣熱冷處理操作過程中有利于處理，只不過由高超度，要有大耗油率產品。 
Inconel 617錳鋼的錫焊機械性能，可用到很多錫焊方式 錫焊。 
Inconel 617點火： 
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。 
加熱的電爐好要具有較的控溫能力，爐氣必須為中性或弱氧化性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。 
所有的加熱過程中，材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱加工生產： 
由于非常高的熱強度，熱加工時需要相當大的加。 
Inconel 617錳鋼適宜的熱精加工的溫度為1200-950℃，蒸發手段可是水淬或很快蒸發手段，建筑材料須在煮沸爐滿足鼓風爐溫時入爐。 
Inconel 617冷激光加工： 
冷加工應在退火處理后進行，Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。 
當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時，需要終固溶退火。
Inconel 617熱外理： 
為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到抗蠕變性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。 
去應力退火溫度為可達870℃。 
在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Inconel 617仔細打磨： 
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采 
用，用機械方法時，要避免產生金屬污染和高的表面變形。在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。 
Inconel 617機工藝： 
Inconel 617的機粗工作需到固溶治理后進行，要要了解到建材的粗工作疏松性，Inconel 617需選擇比低金屬標淮奧氏體不繡鋼低的外表切割線速度和重銑孔。
Inconel 617對接焊： 
Inconel 617合金類很最合適于點焊，涉及到鎢電脈沖造成的焊(GTAW/TIG)、手工藝品脈沖造成的焊(GMAW/MIG)、脈沖造成的弧焊和保護好其他氣體弧焊。 
焊接前，材料須為固溶處理態，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。 
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。 
不需要焊前或焊后熱處理。 
推薦使用的焊接材料： 
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
AW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1