1.4311 

1.4311化學上成份：

1.4311推薦(jian)：
1.4311在304N的(de)基礎條件上減小了碳含(han)量，因(yin)304N在450~900度微(wei)波加熱后耐晶間侵蝕功能很深的(de)降低，故而這對于電(dian)焊系統機組件，個(ge)性(xing)化推薦用(yong)本資料。
1.4311使用和(he)性能特點：
1.4311APP行業領(ling)域：用來還有一個定耐(nai)蝕性的(de)的(de)標(biao)準，并的(de)的(de)標(biao)準較高防度和(he)減小毛(mao)重的(de)機械和(he)形式(shi)設備構(gou)造件。尤為是(shi)焊接加工機械形式(shi)件，建議用本產品。
食(shi)物設(she)施
化(hua)工機械機器設備
原子(zi)核能機(ji)器設備
核電站站環保(bao)設備(bei)結(jie)構’等(deng)
1.4311質量規格(ge)尺寸：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311力學使(shi)用性能：

1.4311標(biao)準規范(fan)下(xia)流體力學效(xiao)能:

隆繼集困小常識（固(gu)溶(rong)的作用）：
①鋼中合金屬氧化物的進行(xing)析出與(yu)消融
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相(xiang)
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
技術：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含(han)C量≥0.08%的(de);含(han)Cr量>22％、Ni量較高的(de)；含(han)C量雖(sui)<0.08％，但更好(hao)盡寸>3mm的(de)，應散熱;
• 含C量<0.08％、規格(ge)尺寸<3mm，可風冷;
• 更好長度≤0.5mm的可(ke)空(kong)冷
 
1.4311生(sheng)產(chan)制(zhi)造整理(li)和熔接(jie)性能指標:
1.4311交房動態：棒(bang)材切(qie)屑治理(li)工藝固(gu)溶解決，熱壓力值治理(li)工藝不固(gu)溶解決，生(sheng)態板固(gu)溶磷化。
車削加工等同18-8型不銹鋼