F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)接近型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的耐腐蝕營養成分:
耐熱合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的電磁學性能指標:
相對密度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫狀態下下合金材料的機械裝備耐腐蝕性的小值:
碳素鋼壯態 | 抗壓抗拉強度抗拉強度 | 屈從標準 | 不斷延展率 |
固熔治療 | 650 | 300 | 35 |
254O不銹鋼的特點: 高的鉬分量及及高鉻和氮分量使254O兼備優秀的耐點氧化和耐接縫處氧化的效果。銅的含有了在某類酸中的耐氧化性。與此同時,在它的較高的鎳占比和高的鉻、鉬占比,使254O具的抗剛度腐化剝落的效果。
1 很大的實地工作和廣泛的的動用成就認為,幾乎在略高的工作溫度下,254O在井水中也包括的耐漏糞灼傷的耐磨性,只能是較少貨品的不銹鋼包括此類能。
2 254O在例如紙制品廠固色制造流程的弱酸性水懸濁液和鈍化性鹵化物水懸濁液中的耐的被腐蝕能力素質可與耐的被腐蝕力強的鎳基錳鋼和鈦錳鋼相對于美。
3 會因為254O更具較高的含氮量,因而其機械設備制造承載力比的種類的奧氏體304不銹鋼要高。與此同時,254O還具的突出主題性和沖擊試驗強度與的可電弧焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在固溶處理時有較高的氧化的訪問速度,若想在酸處理后有比高級304不繡鋼更有粗糙的外觀。但這對該鋼的抗被強酸強堿沒不利的的損害。
254O 的金相框架:
254O為面心立方米晶格設計設計。為了更好地換取奧氏體團體設計設計,254O普遍是在1150-1200攝氏熱度的熱度下退火處理的。在那些條件下,相關材料中能夠有輕金屬正中間相(χ相和α相)的污跡。但在應該癥狀下,其對沖套利擊屈服強度和抗金屬腐蝕水平都還沒有影向。當安放在600-1000度的面積內時,某些相能夠在晶粒大小輪廓上進行析出。
254O 的耐防腐蝕性:
254O的含碳量很低,這預示著因供暖而受到炭化物揮發的危害性是不大的。該鋼但是在600-1000攝氏溫度下經一時敏化處里后仍能進行施特勞斯晶間灼傷試驗報告(Strauss Test ASTMA262技術規程E)。不過,考慮到該鋼的高鋁合金濃度。在以上所述室內溫度時間范圍內金屬期間相有會在晶體界限上分析出。等等石雕文化析出物沒使該鋼在腐燭性有機溶劑中用屢見不鮮晶間腐燭的安全風險。因為可來電焊而沒出現間晶腐燭。不過在熱的濃中,等等石雕文化析出物會在熱會影響居民區造成晶間腐燭。在含帶例如氯化物,溴化物或碘亞鐵離子氫空氣氧化鈉溶液中一般型不銹鋼304會完畢以點腐燭,間隙處腐燭或彎曲應力腐燭裂開的手段被整體腐燭的耐腐蝕。同時,在特定問題下,鹵化物的有會下載加速均勻分布腐燭。是在無空氣氧化性的酸有鹵化物有的問題下往往這些。在純中,254O比316通常型裝飾管更具多兩倍的抗浸蝕性。但在高氨水濃度時與904L(NO8904)型裝飾管好于,254O的抗生銹意識則稍弱。在所含氯陽離子的中,254O具有著大的抗氧化力。伴隨機會會的發生局部性氧化和飽滿氧化,但是316正規型304不繡鋼沒有用在中,但在一般的環境溫度下254O應該代替摻水的中。在界線線的下面位置內不需要不必擔心遭受點銹蝕。但必定以便盡量避免空間的存在的。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普通的的冷庫保溫隔熱板的表層的耐腐化面積是很是有限的的,而254O則能在一定寬的酸度和工作溫度的比率內app。
254O廣泛應用行業:
254O鋁合金是種經采用的的原材料,在大多數工業領域都能采用:
5 石油氣、中石化廠機 ,如中石化廠機 中的水金屬軟管。
6 紙槳、制漿氯漂生產設備,如紙槳蒸炒器、氯漂生產設備、過濾裝置干洗器用的桶缸和壓延機等。
7 發電機組廠廢氣脫安全裝置,注意在使用連接有:吸附塔的塔體、排煙道、檔門扇、內件、自噴軟件等。
8 海洋上機系統或海域工作,如變電所用得海域水冷卻的薄壁管冷卻供水管道、海域淡掉工作的主設備、即是在海域機會不純凈水的的主設備中也不錯軟件。
9 脫鹽制造業,如制鹽或除鹽機器。
10 熱交易器,更是要格外重視在有氯亞鐵離子運作環保中的熱交易器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。