904L (UNS N08904) 就是種超大奧氏體不銹鋼裝飾管，設計的使用在在一些方法環鏡中達成中級致高度的耐侵蝕性。高鉻和鎳分子量的依照，加個上鉬和銅的修改，提高認識了非常好的耐金屬腐蝕性。

904L 具備著超高鎳鋼化的電學完分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，出具了遠高于 316L 和 317L 鉬明顯增強冷庫保溫隔熱板的表層的充分的耐氯化物壓力腐燭干裂、點蝕和大部分腐燭效果。

合金鋼 904L 最原始開發設計適用于接受含稀磷酸的學習環境。它還對其他的硅化物酸（如熱磷酸）及及基本上都數可揮發酸有比較好的受性。

合金類 904L 很更容易用標淮產線開發現實確定電弧焊接和粗加工。

耐被腐蝕性能方面

904L 中錳鋼因素的高含量的使該錳鋼兼有如此好的抗不均銹蝕學習能力。

904L 剛開始是為耐熱富含稀磷酸的場景而規劃設計的，是少數幾個那些304不繡鋼組成，在高達模型 95°F (35°C) 的高溫下，在 0 到 100 %。904L 還對好多其他的無機物酸（列如 磷酸和大部分數生產酸）具有著好的的受性。僅是，含鹵陰離子的酸和酸稀硫酸很有可以擁有太強的結垢性，317L、317LMN 和 904L 的耐結垢性很有可以欠佳。

妥爾油的分餾一般應該比 316L 甚至于更最常見的 317LMN 最佳的涂料。在這么多熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐金屬腐蝕性主耍決定于于素材的鎳成分。904L 的鎳含碳量為 25%，已被發現是幾乎數傳統意義不銹鋼裝飾管嗎的優異代用品。

304L 和 316L 等以往不繡鋼在個別前提下會發生氯化物扯力防腐蝕裂紋 (SSC)。隨之鎳和鉬純度的新增，對 SSC 的反擊力新增。所以，較高功能的奧氏體裝飾管如 904L 兼備十分好的抗 SSC 性能。右上角的數據表格提示 了在減壓蒸餾的條件下氯化物液體中對 SSC 的對抗力。高特性奧氏體鋼和雙相裝飾管顯著的遠遠超過 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*成分表：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

形成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 防氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學反應研究分析

重量體積 %（必須另有講解，以至于一切值均為較大 值）

冷熔融

904L 如此含有突出主題性以及非常容易成形。加上鉬和氮表明著與標準單位 304/304L 等級相比之下，可能會可以更很強的制作機器設備。

熱澆注

就熱生產制造方式，推薦應用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉平均體溫表。一般而言熱生產制造后應確定固溶滲碳和降溫，但就 904L，假設在高出 2012°F (1100°C) 的平均體溫表下中止熱機頭，而后就直接對建筑裝修材料確定降溫，則該建筑裝修材料能我不確定以后加熱的條件下應用控制。將這個軸類從 2012°F (1100°C) 左右的平均體溫表降溫是很沉要的。假設線條加熱或放涼塔到 2012°F (1100°C) 下，或是放涼塔可慢，熱生產制造后應一直以來都確定固溶滲碳和降溫。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下確定固溶滲碳。

生產制造

錳鋼 904L 的冷處理硬度率使其可處理性最低 410 和 304 不銹鋼304。

電弧焊接

耐熱和金 904L 可不是可以利用常常數標淮的工藝隨意對接焊。奧氏體產品存在飽滿的奧氏體形式，耐熱和金物質規劃飽滿。對接焊后的凝結產生有的物質如鉬、鉻和鎳的已經規劃。這類偏析選擇在焊道的冶煉形式中，并會受到損害有的的環境中的耐浸蝕性。偏析在 904L 中不太很深，這款的材料常常選擇與低合金鋼因素一致的添充塑料對其做出對接焊，甚至于可不是可以在無添充塑料的現象下對其做出對接焊。

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