7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，都具有無比低的導磁指數公式，高的硬度標準和的強度，很不錯的耐磨涂層性，過程合理的熱加工處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質化學物質：
7Mn10鋼的物理部分（產品百評分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的特點及不同的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁機床鋼，在各方面形態下都能實現不穩定性的奧氏體，體現了無比低的導磁常數，高的洛氏硬度標準和密度，最合適的耐磨橡膠性，較高適量的熱補救（固溶＋實效）后，體現了最合適的綜和耐熱性。因此7Mn10鋼體現了高的炎熱洛氏硬度標準和密度，傷害隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉技術規范標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工處工院藝：
予備熱除理（退火工藝）：
主要包括高溫退火處理方法，預熱熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效補救：
固溶水溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
從而改善壓鑄模具堅硬程度和抗刮性，就能夠應用氣味氮碳共滲加工。滲氮熱度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。