4Cr10Si2Mo鋼的特征參數及操作：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是屬于馬氏體耐熱性鋼型號，也是一種種中耐高溫熱作注塑模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的檢查是否物質：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產加工：
煅造制作工藝管理規范：加熱環境溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的積極分子熱解決：
熱處理回火制作工藝：熱處理溫度因素為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火：
表面淬火濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
室溫預熱準確時間不能過久，以盡量避免出現面脫碳使面硬性有效降低耐用性壞掉，同時不錯盡量避免出現含硅剛易產生了晶體長大以后的取向。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制作能差，冷變型時需求加熱（600~800℃）。