發生變化天然氣輪機公率持續不斷變高,其核心內容零件高熱環境鎂硬質錳鋼類增壓盤的厚度也無常的意思變高"2，中國大陸某產品型號艦艇用天然氣輪機Ⅰ級的動力增壓盤厚度達到800mm，常用材質為GH4742鎂硬質錳鋼類。想要更好地符合GH4742鎂硬質錳鋼類玄幻增壓盤科研分娩的所需，中國大陸實現了大厚度鑄錠的冶煉，分娩了網套直徑為p508mm的自耗錠。GH4742鎂硬質錳鋼類是一個種高鎂硬質錳鋼類化高熱環境鎂硬質錳鋼類,之中w(Al) 、w(Ti)和w((Nb)的線質量分數線超出了7.5%，微區組分偏析頻發,相組合而成縝密，鑄錠的熱精加工能差。受產品具體條件的受限制,中國大陸只可以在快鍛飛機上自由權鍛開坯。想要更好地使CH4742鎂硬質錳鋼類大錠型太順利開坯，有策劃 及能合格品的棒材,須得對鑄錠實現均衡化外理。今天原作者對鎂硬質錳鋼類大錠型的顯微策劃 及均勾化外理系統實現了探討，以決定適合的均衡礦業藝。實驗室檢測材料具體采用抽抽真空感應開關爐煉制＋抽抽真空自耗爐重熔雙聯制作工藝冶煉，鋼錠直徑怎么算為本508mm，選自鋼錠錠冠處，其具體重元素成分（性能總分,%）為:C0. 056、C 14.04、Ti 2.53、Al 2.58、Nb 2.56、Mo 5. 0、Co9.93、s<0. 001、P<0.005、La <0.005、B 0.003、Ni余。均勾有機化工藝沖擊試驗報告建議常用1120℃、1135℃、1150℃和1180℃，墻體保溫精力建議常用8h、16h、32h 和48h。用金相法、掃描器電鏡和能譜設計分析法設計鑄錠均勾化后的顯微公司以其的元素偏析改進情況報告，運用收縮沖擊試驗報告得到 鑄錠均勾化后延展性值，來評比不勻化工作的作用。

圖1為GH4742耐熱鎂合金$508mm自耗錠的安排開展，從圖里常見,鑄態安排開展為柱形樹葉晶（圖1a)，金相法預估枝晶的人均跨距約為 80 ~ 100um。枝晶于和枝晶間有個量y相分溶解,相互依存在著不勻勾數據分布區圖制作的大y'相(圖1c)、Y'Iy共晶安排開展(圖1d)、少許锏化物（圖1e)以其骨架狀炭化物(圖1f)。y'相是在固化方式中分溶解，算是第一次y相,大y'相的不勻勻數據分布區圖制作對耐熱鎂合金險遭的熱激光加工及安排開展、機械性能的反應較大。鑄錠中炭化物數量多，長寬高大，呈骨架狀數據分布區圖制作在枝晶間，能譜深入分析炭化物為( Nb、Ti)C。炭化物的在變彎方式中最易有能力匯聚，并變成了紋裂源。

用能譜分析了所選的枝條和枝晶間主金屬種設計元素的含量，送樣方位見圖16，數據見表1。明顯可見的鑄錠中Al、Ti、Nb、Mo金屬種設計元素勻稱極其不均，偏析特別嚴重，針對是 Nb金屬種設計元素，上限與低氧化還原電位比較高達4.5。

金屬在1150℃以內粗糙化解決易出顯關鍵缺欠,而在1135℃下類粗糙化，無素偏析但依然重要,大'相不要*溶于基體，達看不到粗糙化的為的。這樣一段段式粗糙化規章工作規范不適于于GH4742金屬大錠型，深入探討GH4169金屬粗糙化規章工作規范，選取了兩根式粗糙化解決規章工作規范，詳細為:1135℃ x48h +1170℃ x 8h。圖4為經歷兩根式粗糙化解決后GH4742金屬的團體。從下圖還可以分辨出,大y'相*溶于基體中，炭化物球化且數量凸顯極大減少，晶界詳細。能譜具體分析，金屬中無素偏析大體祛除（見表2)。

GH4742和金不規則化解決組選的高溫拉伸運動機械性能參數如同5提示,不規則化解決可使CH4742和金公司性不規則，彈塑性的提升，擴展了熱代加工任務欄，榮獲了認可的體驗。冶煉廠在GH4742和金大尺寸圖錠型開坯前均安全使用了這兩段式不規則化措施，在快鍛電腦上取得成功控制開坯,棒材公司性機械性能參數均夠滿足標準規定要求。

(1) CH4742合金類大錠型的鑄態組識機構中，枝晶偏析可怕，有一次大'相不均勻稱，相互依存在著共晶組識機構、骨架狀炭化物、顆粒狀锏化物。(2)適用新的熔鑄儀器和工藝設計，才能可減輕大錠型的偏析行為,變大枝晶安全距離,為后面的平滑化正確處理、煅造開坯打下了依據。(3）用于段式均化辦工院藝，體溫如果超過1150℃，易存在使鑄錠不了鍛鑄的通病;體溫高于1135℃，均化體驗不顯然。(4)兩端式平滑化解決會議制度:1135℃ x 48h +1170℃x8h，應該排除枝晶偏析，使組織開展均勾，提高了了鑄錠的熱固性變形，拓展了熱處理渠道。