X20Cr13為馬氏體不銹鋼管，包括代替汽輪發電機組沖力和靜葉子。歷經近可憐的的適用，該新產品挑戰了該產品的熱研發加工研發工作退火工學院藝叁數。但最主要的是因為各鋼鐵廠室內產品品質水平和外面上產品品質水平發生需要對比，熱研發加工研發工作退火后常溫下沖擊力效果相沖格，外面上微細裂口退火后熱脹，以后研發加工研發無發研發加工研發形狀長寬，有壞掉的。以至于，最主要的是因為研發情況，有重要導致它X20Cr13鋼熱研發加工研發工作退火后效果相沖格的包括問題，積累作文相關聯數據統計，為調整和調整玄幻研發熱研發加工研發工作退火工學院藝供給可靠的原則。化學式成分表和自動化效果規范（見表1。表2）。比較適合的熱研發加工研發工作退火工學院藝退火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

直接影響葉輪葉片機械性能方面不一格或拆卸的要素有退火溫暖、退火降溫方法、回火溫暖、回火降溫方法、回火事件、力學結構機械性能方面檢測溫暖和化工廠加料外表面質量。X20Crl3鋼的藥劑學完分和我國過去鋼種2Cr13鋼相像。由該系列作品鋼內含豐富氧化物建成設計鉻，過冷度的奧氏體穩固性很多，使C的身材曲線向下手機端，盡也許減小了馬氏體的的變化點，但是臨介退火訪問速度較小，馬氏體結構結構可馬氏體結構結構。Cr隨著13鋼的繼續實踐生育閱歷，若退火溫暖較低，結構結構中的氧化物不也許*容解，標準和挑戰堅韌因此較低；若退火溫暖較高，馬氏體結構結構也許過高，以至于回火后挑戰堅韌減小。

利用表試驗檢測報告單，屈從抗彎密度、崩裂后受力率和剖面縮緊率均不符合法合規定的耍求；拉伸比強度能力能力抗彎密度、打擊性和密度部份多于規定的耍求。腕表的最主要的工藝流程使用特點參數淺析方式。從980剛開始℃和1020℃油淬的性特別為980℃和1020℃油淬，不相同溫回火后的拉伸比強度能力能力抗彎密度和打擊性Ax,(3個檢樣的峰值值)見圖1。從圖1能否得知，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸比強度能力能力抗彎密度前面的偏低，但其打擊值提升較多。

從表上都可以得知，逐漸回火冷確時間的減慢，波動值下調較多，空冷比油冷下調約24%，爐冷比空冷下調約20%。

X20Cr13鋼葉退火水溫為5萬℃下是更適合的的。空冷退火茶葉的使用耐熱性參數*就可以滿意必須。在特大型生產方式裝爐的原因下，倘若冷速慢，會作用影響使用耐熱性參數，因而更更適合選用風冷退火。X20Cr13鋼有回火韌脆偏向，回火閉式降溫塔快速應稍快，風冷更更適合的。回火時候應充滿，回火5回火5回火韌脆偏向，回火閉式降溫塔快速應稍快。h上述，鋼的綜上機械制造化使用耐熱性參數好。油淬后地應力大，微龜裂映射深，應不能回火；在提高機械制造化使用耐熱性參數必須的要素下，選用緩慢的閉式降溫塔手段（風冷）退火是減輕微龜裂映射縱深的有效率工作。X20Cr13鋼對影響耐壓報告水溫較好皮膚敏感，取實驗室管理標準中的耐壓報告水溫限額較好不利。